设备简介：
该生产线主要用于中空格子板的生产.
该生产线集自动上料，pp建筑模板生产线，自动进料，自动成型，自动下料于一体的现代化、自动化生产线，整条生产线仅需1-2名操作工即可实现中空格子板的自动化生产。了传统生产工艺中产品质量不稳定，木塑建筑模板生产线，生产效率低等弊端。
根据产品宽度的不同，设备分为和2700四种型号。该设备挤出速度、加工厚度及生产速度均可调整，具有生产、无污染、自动化程度高、加工产品质量好等优点。
结构与工作原理：生产线由上料机构、挤出机、真空定型台、烘道、剪切机、控制系统等组成。
机器工作时，工人将原料倒入螺旋上料机，通过螺旋上料机将原料送入料筒，原料进挤出机加热融化，通过挤出机将融化后的原料送入模具内，通过模具挤出成型，pvc建筑模板生产线，然后再进入真空定型台冷却定型，使其固化，然后通过牵引机将冷却后的产品送入烘道，进行二次加热固化，使产品表面更加平整、光滑，不易变形，通过牵引机将固化后的产品送入冷风机冷却，冷却后的产品通过下料机按设定尺寸自动裁剪存放
PP中空板设备
格子板的应用：
中空板大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。
1、特殊设计的排气式螺杆确保物料的良好塑化以及稳定挤出
2、模具先进设计确保料流在口模分布压力均匀一致
3、定型系统中快速的热交换制冷系统与真空系统有效交错，顺序分布，确保定型精度。
4、大面积传导方式，使板材应力有效消除，提高板材的平直度。
5、先进稳定的操控系统，使操作更工人性化。
该机械设备生产线由自动上料机、单螺杆塑料挤出机、计量泵、换网器、模具、真空定型台、牵引机、定型烘箱、牵引机、切割机、卸料平台及配电系统等组成。该机械设备自动化程度高，连续生产运行稳定，操作方便，生产。调整模具可以生产不同尺寸宽度、厚度的PE、PP中空板。板材成品宽度1000MM、1200MM、1600MM、1800MM、2000MM、2400MM。厚度:2-12 MM。
是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料是一种绿色环保材料，国外应用非常广泛，在国内刚刚开始，并逐步替代部分瓦楞纸包装材料，现在国内一些企业也正开发用作建筑装饰材料用.PP中空板因为其应用广泛，使用方便，其广泛用于广告背景、文具材料、工业包装、产品防震等，我们常见的有周转箱，可拆卸的组合箱、成品包装箱以及箱子中隔板等。中空板一般采用环保无污染可回收热塑性聚、聚乙烯树脂和各种辅料制作而成，另外有一种聚碳酸酯中空板，又称阳光板，建筑模板生产线，玻璃卡普隆板、PC中空板，是以的工程塑料PC树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料。
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