PPR管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等特点.该生产线生产的管道具有适度的刚性、保温节能、无毒、卫生性能，已成为热水管的产品.
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机（或根据客户需要选用卷取机）和 翻转台.
挤出机： 采用高速单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，pvc管材设备有哪些，保证高速和的挤出.
标识线: 管材标识线是由一台25单螺杆挤出机通过复合模具挤出的.
挤出模具: 模具材质为40Cr，选用国际上的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PPR物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定.
真空定径水箱: 桶身采用高硬度不锈钢板，先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统.的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点.上下左右可实现三维调整可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置.
喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC门帘.不锈钢浮球水位调节，电控水温调节.喷嘴材质为工程塑料ABS.机架上下可调，罩内设有托轮机构.
牵引机: 本机采用变频调速方式.各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差.
切割机: 无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，精度高，噪声低或根据客户需要选配卷取机.
卷取机：高品质单/双工位卷取机，具有收卷直径大、一次性收卷量大、脱卸方便、收卷匀速等优点.
生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制.普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，pvc管材设备，控制简捷易操作
PE/PPR/PERT地暖管输水管生产线
SJ-65x33 塑料挤出管材机组，由SJ-65x33单螺杆塑料挤出机、SJ-30×25 标示线专用挤出机与相应的管材机头、冷却定型模具、真空定径冷却水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机、翻管机 、计长装置等组成。机组结构紧凑，性能优越，螺杆、螺筒经优化设计，并采用合金钢38CrMoAiA专业加工，使整机具有塑化均匀，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。主机螺筒采用铸铝加热器加温，风冷却，精密数显温控仪表控制温度，驱动电机为变频调速。硬齿面减速机可连续长时间运转无故障。全机组一体化设计，主、辅机同步运转，具有、、高稳定性等特点， 是生产PPR、PE、PERT地暖管及其他各类聚烯氢管材的理想设备。
梅花管采用多孔一体结构，刚度好，受力均匀。产品内壁摩擦系数小，穿缆轻快，施工简便易行。具有多个孔位，可预留管孔，提高通信孔位利用率。产品适用温度范围较大（ 80-40），塑料pvc管材设备，在热带及寒冷地区均可使用。接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和维护。梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。性能指标 管材的色泽均匀一致，颜色为白色，可根据用户要求，也可定制其他颜色。管材光滑平整，pvc管材设备，色泽均匀，不允许有变形，扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别。
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